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Control de contaminación del aire Rto

El control de la contaminación del aire de Rto utiliza un regenerador cerámico para almacenar el calor generado cuando el gas residual orgánico se descompone, y utiliza la energía térmica…

Detalles de producto

El control de la contaminación del aire de Rto utiliza un regenerador cerámico para almacenar el calor generado cuando el gas residual orgánico se descompone, y utiliza la energía térmica almacenada en el regenerador cerámico para precalentar y descomponer el gas residual orgánico no tratado, logrando así una alta eficiencia térmica y la temperatura de oxidación generalmente está entre 800 ° C y 850 ° C, hasta 1100 ° C. Descripción general El control de la contaminación atmosférica Rto se utiliza principalmente en ocasiones donde la concentración de gas residual orgánico es baja y la cantidad de gas residual es grande. También es muy adecuado para ocasiones en las que el gas residual orgánico contiene sustancias corrosivas, que son tóxicas para los catalizadores y algunos olores que deben oxidarse a altas temperaturas. Composición del sistema de incineración regenerativa (RTO): 1. El acumulador térmico del regenerador es el portador de calor del sistema RTO, que afecta directamente la tasa de utilización de calor de RTO. Sus principales índices técnicos son los siguientes: (1) capacidad de almacenamiento de calor: cuanto mayor es el calor almacenado por el acumulador térmico por unidad de volumen, menor es el volumen del acumulador térmico; (2) velocidad de transferencia de calor: la conductividad térmica del material puede reflejar la velocidad de transferencia de calor, y cuanto mayor sea la conductividad térmica, más rápida será la transferencia de calor; (3) estabilidad al choque térmico: el acumulador térmico cambia continuamente entre alta y baja temperatura muchas veces. Bajo la condición de una gran diferencia de temperatura y un cambio de tiempo corto, es muy fácil deformarse e incluso romperse, bloqueando el paso del aire y afectando el efecto de almacenamiento térmico; (4) resistencia a la corrosión: el medio gaseoso en contacto con el material de almacenamiento de calor es principalmente altamente corrosivo, y la resistencia a la corrosión afectará la vida útil del RTO. 2. Válvula de conmutación La válvula de conmutación es un componente clave del incinerador RTO para el intercambio térmico de ciclos. Debe cambiarse con precisión en el tiempo especificado. Su estabilidad y fiabilidad son de gran importancia. Debido a que hay una gran cantidad de partículas de polvo en el gas de escape, la acción frecuente de la válvula de conmutación provocará el desgaste, que se acumulará en cierta medida y provocará problemas como un sello flojo de la válvula y una velocidad de operación lenta, lo que en gran medida afectar el rendimiento del servicio. 3. Punta del quemador El objetivo principal del quemador es evitar que el gas se mezcle demasiado rápido con el combustible, lo que puede crear temperaturas locales elevadas. Pero tampoco se puede mezclar demasiado lento para que el combustible aparezca como segunda combustión, incluso la combustión es insuficiente. Para garantizar la combustión de combustible en un ambiente con poco oxígeno, se debe tener en cuenta la difusión entre combustible y gas, la mezcla con el gas de escape en el horno y el ángulo y la profundidad del chorro. Estos parámetros deben calcularse con precisión de acuerdo con los requisitos reales del proceso al comienzo del diseño, de lo contrario afectará directamente el efecto de quemado de RTO. Ventajas del equipo 1. Proceso rico: dos salas, tres salas y opciones de proceso múltiple RTO rotativo; 2. Alta tasa de eliminación: la eficiencia de eliminación de COV es alta, la más alta puede alcanzar más del 99% de>, adecuada para diferentes condiciones de trabajo; 3.Alta aplicación: puede manejar una variedad de componentes, casi todos los gases residuales orgánicos. 4. Beneficios económicos: según la necesidad de configurar el dispositivo de calor residual; La transferencia de calor de alta eficiencia hace que el equipo tenga buena economía y seguridad. 5. Operación segura: protección contra incendios, alarma de sobretemperatura y otras funciones para hacer la operación más segura; 6. Fácil de usar: alto grado de control de automatización, mantenimiento conveniente; 7. Estructura adecuada: la estructura del sistema es compacta, cubre un área pequeña; 8. Monitoreo en tiempo real: la adopción del sistema PLC para lograr protección múltiple, lograr autoexamen y eliminación de fallas, el sistema es estable y perfecto.

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