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有機廃ガスの噴霧におけるRTOの適用
[ 3月 18,2019 ]

RTO再生酸化炉は、一種の高効率有機廃ガス処理装置です。その原理は、排気ガスを浄化するために、排気中の有機化合物(VOC)が対応する二酸化炭素と水に酸化される約800℃の高温であり、分解により放出される廃熱の回収です。 3コンパートメントRTOの排気ガス分解効率は99%以上、熱回収効率は95%以上です。 RTOの主な構造は、燃焼器、再生器、および切り替えバルブで構成されています。顧客の実際のニーズに応じて、熱回収と切り替えバルブのさまざまな方法を選択します。スプレー業界では、塗料ミストは大量の揮発を伴います。RTOを使用して処理する場合、排気ガス中の塗料ミスト粒子の厳密な前処理が必要です。そうしないと、排気ガスに含まれる塗料ミストが蓄熱器に留まります。これにより、蓄熱装置がある程度完全にブロックされ、蓄熱装置が故障します。現在、前処理方法は乾式、湿式、乾式と湿式の組み合わせに分かれています。乾式では主に繊維綿を使用して塗料ミストをろ過しますが、湿式では水噴霧を使用して塗料ミスト粒子を水域に移動させてから廃水を処理します。現在、主流の前処理は、主にウェットとドライの組み合わせの方法、すなわち、水噴霧 フィルター綿 RTOを採用しており、塗料ミスト粒子を効果的に除去できます。燃焼室のRTO排ガスは800℃程度に加熱され、高温でのガス精製の分解後、RTOは通常少なくとも2つの部屋用に設計されているため、廃熱回収のためのスタンバイ再生器の後の排ガスの燃焼、廃ガスの予備熱再生器のリサイクル後、約80℃がまだあります。通常、この時点でRTOバックエンドでさらに廃熱回収熱交換器に設定できます。予熱などの原因により、運用コストを大幅に削減できます。

 
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