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RCO 장비와 RTO 장비의 차이점은 무엇입니까
[ 3월 18,2019 ]

RTO 기술과 RCO 기술은 VOC (휘발성 유기 화합물) 처리 기술로, 광범위한 응용, 우수한 처리 효과, 안정적인 작동 및 저렴한 비용으로 성숙한 기술입니다. RCO는 재생 촉매 연소를 말합니다. RCO 재생 촉매 연소의 원리는 다음과 같습니다. 첫 번째 단계는 촉매를 VOC 분자에 흡착시켜 반응물의 농도를 향상시키는 것입니다. 두 번째 단계는 활성화 에너지를 줄이고 반응 속도를 높이는 것입니다. 산소 연소없이 낮은 연소 온도에서 촉매로 유기 폐기물 가스를 생성 할 수 있으며 CO2 및 H2O로 분해되어 직접 연소와 비교하여 많은 양의 열을 방출하며 낮은 점화 온도를 가지며, 적은 에너지 소비 특성 외부 가열없이 소등 온도에 도달 한 후 250-400 ℃에서 반응 온도. RTO는 재생 열 산화 기술을 말합니다. RTO 재생 열 산화는 열 회수를위한 새로운 비정상 열 전달 방법입니다. 원리는 760 ℃ 이상으로 가열 된 유기성 폐가스를 사용하여 배기 가스 중의 VOC 산화를 CO2와 H2O로 분해하는 것이다. 산화에 의해 생성 된 고온 가스는 특수 세라믹 축 열기를 통해 흐르므로 세라믹 본체가 가열되고 “열 저장”됩니다. 축열 장치는 후속 유기 폐기물 가스를 예열하여 폐 가스 가열의 연료 소비를 절약하기 위해 사용된다. RTO 기술은 분해 효율이 95-99 % 인 중간 및 저농도 (100-3500mg / m3) 배기 가스 처리에 적합합니다. RTO는 촉매를 함유하지 않으며, RCO는 촉매를 함유하고; 760 ℃ 이상의 RTO 작동 온도, 250 ~ 400 ℃에서의 RCO의 작동 온도; RTO는 NOX 2 차 오염 물질을 생산할 수 있지만 RCO는 그렇지 않습니다. RCO의 작동 온도가 낮고 작동 비용이 RTO의 작동 온도보다 낮습니다. 이 두 가지 폐가스 처리 공정은 현재 가장 효과적인 폐가스 처리 기술입니다. 광산 소 촉매, 활성탄, 물 분무, 저온 플라즈마 및 기타 공정과 비교할 때 처리 효율은 최소한 두 배가되어야하며 기존 공정으로는 처리 할 수없는 초 고농도 VOC의 영향이 상당합니다. RCO 사용 여부 또는 RTO 사용 여부는 실제 공장 상황에 따라 결정해야합니다. RCO이든 RTO이든 초기 투자 비용은 기존 처리 기술보다 훨씬 높습니다. 그러나 운영 및 유지 관리 비용과 실제 처리 효율성을 고려할 때 대기업은 여전히이 두 기술을보다 비용 효율적으로 선택합니다.

 
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