+86-513-86722833
Skontaktuj się z nami
Adresy: park przemysłowy, miasto pingchao, miasto nantong, prowincja Jiangsu Tel: 8651386722833 Tel .: 8613962893519 E-mail: 190344145@qq.com Faks: 051386722833 impregnationline.com
Ile wiesz o procesie spalania spalin RTO, RCO, CO, DFTO
[ Mar 18,2019 ]

1. Regeneracyjne spalanie termiczne utleniające (RTO) (Regeneracyjne utleniacze termiczne) Zasadą jest utlenianie materii organicznej (LZO) w spalinach do odpowiedniego dwutlenku węgla i wody w wysokiej temperaturze, w celu oczyszczenia spalin i odzyskania ciepła uwalniane przez rozkład spalin. Wydajność rozkładu spalin z trzech komór RTO wynosi ponad 99%, a wydajność odzysku ciepła wynosi ponad 95%. Główna struktura RTO składa się z komory spalania, regeneratora i zaworu przełączającego. Gaz wysokotemperaturowy wytwarzany przez utlenianie przepływa przez specjalny ceramiczny akumulator ciepła, który ogrzewa korpus ceramiczny i „magazynuje ciepło”, który służy do wstępnego podgrzania kolejnych gazów odlotowych. Oszczędzając w ten sposób zużycie paliwa do ogrzewania spalin. Regenerator ceramiczny należy podzielić na dwa (w tym dwa) lub więcej, każdy regenerator sukcesywnie poprzez proces magazynowania ciepła – wydzielanie ciepła – czyszczenie itp., Cykl, ciągłą pracę. Regenerator należy natychmiast wyczyścić odpowiednią ilością czystego powietrza (aby zapewnić szybkość usuwania LZO powyżej 98%) po „uwolnieniu ciepła”, a proces „magazynowania ciepła” można rozpocząć dopiero po zakończeniu czyszczenia. W przeciwnym razie resztkowe LZO zostaną odprowadzone do komina wraz ze spalinami, co zmniejszy wydajność oczyszczania. 2. Regeneracyjne spalanie katalizatora RCO (Regeneracyjne utlenianie katalityczne) Emisje z procesu LZO do RCO z podwójnym rowkiem, trójdrożny zawór powietrza z zaworem powietrza do spalania importują ten zbiornik akumulacyjny ciepła RCO i podgrzewanie gazu odlotowego, gazu odlotowego zawierającego zanieczyszczenie przez ceramikę regeneracyjną blok stopniowo dostał się do złoża katalitycznego po podgrzaniu, LZO w rozkładzie katalizatora utlenia się i oddaje ciepło w zbiorniku akumulacyjnym elementów ceramicznych, aby zmniejszyć zużycie paliwa pomocniczego. Blok ceramiczny jest ogrzewany, a czysty gaz po spaleniu i utlenianiu stopniowo obniża temperaturę, więc temperatura na wylocie jest nieco wyższa niż temperatura na wlocie RCO. Trójdrożny przełącznik zaworu powietrza do zmiany temperatury na wylocie / wlotu RCO. Jeśli stężenie LZO jest wystarczająco wysokie, a uwalniane ciepło jest wystarczające, RCO nie potrzebuje paliwa. Wydajność odzysku ciepła RCO wynosiła 95%, na przykład eksport RCO tylko stosunkowo wysoka temperatura na wlocie 25 ℃. 3. Spalarka katalizatora (utleniacz katalityczny) Konstrukcja spalarni katalizatora zależy od objętości powietrza wywiewanego, stężenia LZO i wymaganej wydajności usuwania. Podczas pracy wentylator spalin z LZO jest wprowadzany do wymiennika ciepła w systemie. Spaliny są podgrzewane przez bok rury wymiennika ciepła, a następnie przez palnik. W tym czasie gazy spalinowe zostały podgrzane do katalitycznej temperatury rozkładu. Następnie ciepło dostaje się do strony płaszczowej wymiennika ciepła przez oczyszczony gaz, aby ogrzać nieprzetworzony gaz wylotowy LZO po stronie rury. Ten wymiennik ciepła zmniejszy zużycie energii. Na koniec oczyszczony gaz jest odprowadzany do atmosfery z komina. 4. Spalarnia z bezpośrednim spalaniem (bezpośrednio opalany termicznie utleniacz – DFTO) Konstrukcja spalarni z bezpośrednim spalaniem zależy od objętości powietrza wywiewanego, stężenia LZO i wymaganej wydajności usuwania zniszczenia. Gazy odlotowe zawierające LZO stosowane podczas wymiany wymiennika ciepła w systemie operacyjnym, gaz odlotowy z importu wentylatora jest podgrzewany od strony rury wymiennika ciepła, ponownie przez palnik, gaz został podgrzany do katalitycznej temperatury rozkładu (650 ~ 1000 ℃) i ma wystarczający czas przebywania ( 0,5 ~ 2,0 sekund). Zachodzą reakcje termiczne, a lotne związki organiczne rozkładają się na dwutlenek węgla i parę wodną. Następnie ciepło wchodzi do strony płaszczowej wymiennika ciepła przez oczyszczony gaz, aby ogrzać nieoczyszczone gazy wydechowe LZO z boku rury (rurki). Ten wymiennik ciepła obniży zużycie energii (nawet gdy stężenie niektórych odpowiednich LZO jest wyższe, nie jest potrzebne dodatkowe paliwo). Na koniec oczyszczony gaz jest odprowadzany do atmosfery z komina. 5. Koło koncentracyjne / piec do spalania (koncentrator wirnika / utleniacz) System skoncentrowanych prowadnic / spalarni adsorbuje duże ilości powietrza i lotne związki organiczne o niskim stężeniu (VOC). Następnie gaz odpadowy o wysokim stężeniu gazu odlotowego po odparowaniu jest wprowadzany do spalarni w celu rozkładu i oczyszczania. Duża objętość powietrza, niskie stężenie emisji LZO, przez koło do adsorpcji przez materiały zeolitowe, LZO po przez adsorpcję przez koła zeolitu adsorpcyjne oczyszczanie gazu przez komin do atmosfery, a następnie w strefie odpędzania gorącym powietrzem o temperaturze 180 ℃ ~ 200 ℃ , małe będą usuwać LZO. Desorpcyjny gaz odlotowy o tak wysokim stężeniu i małej objętości powietrza rozkłada się do dwutlenku węgla i gazu wodnego w spalarni, a oczyszczony gaz jest odprowadzany do atmosfery przez komin.

 
Online Service