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面板期货
[ 1月 12,2020 ]
今年在威尔士举行的国际面板产品专题讨论会(IPPS)的背景是生物复合材料中心成立30周年。

维多利亚州威尔士的兰迪德诺海滨小镇再次成为国际面板产品研讨会(IPPS)的举办地。今年的活动将于10月7日至9日举行,这是第17场会议,回到了第一个IPPS的所在地-帝国饭店。 IPPS的历史上已经发表了惊人的600篇技术论文,涉及与人造板行业有关的广泛主题。研发新闻是会议的重要内容,面板生产商和行业供应商再次齐聚一堂,以了解最新动态。由于2019年也是会议组织者生物复合中心(BC)成立30周年,所以它特别特别。卑诗省省长罗布·埃里亚斯(Rob Elias)告诉大约70位代表,该中心对未来有令人振奋的计划,计划投资160万英镑兴建新设施,以容纳其中试规模的工厂,挤出技术和纤维回收以及新的会议室。他说:“就满足未来需求而言,我们将更有条件为该行业提供帮助。” 原料期货顾问公司Indufor Asia Pacific Ltd的主旨发言人Marcel Vroege通过概述全球人造板行业原料的未来可用性开始了会议。 Vroege先生说:“我认为,未来几年我们将面临一些关键挑战。” “多年来,该行业得到了巨大的发展。”他说,LVL和其他工程木产品产量的增加是对木材需求增加的一个因素。印度对经济增长的决心和“成为另一个中国”的决心将成为人造板需求持续增长的关键驱动力。如今,全球人造板行业使用了约9亿立方米的圆木当量。 “我们可以加倍吗?”弗罗格先生问。 “我们能否使用我们行业使用的17亿立方米纤维?他补充说,今天大约有20亿立方米的纤维用于包括纸浆在内的所有森林产品。 “将来会有更多的纤维来自人工林,但我们没有足够的土地用于人工林。对可以种植粮食的优质土地的需求正在增加,以服务于人口增长。因此,对木纤维的其他新要求包括生物能源。目前估计每年生产4000万吨木屑颗粒,到2038年,这一数字将增长到约6000万吨,即1.1亿立方米的原木。使用工程木材产品(例如交叉层压木材(CLT))的大规模木材建筑的趋势是木材纤维的另一种增长使用。 Vroege先生补充说,纤维资源受到威胁,例如甲虫侵扰,自然灾害,森林砍伐和气候挑战。到2017年,加拿大山松甲虫的破坏影响估计为7.52亿立方米松树,而近年来的森林大火在俄罗斯已占850万公顷,在亚马逊地区占906,000公顷。 Vroege先生说:“我们需要事半功倍。” “我们需要大规模延长生命周期,使产品的使用寿命更长,并且可以重复使用产品。” VOC和树脂的发展许多发言人谈到了VOC排放的发展。 Thünen研究所的Martin Ohlmeyer表示,VOC对室内人类健康的影响最小,“但我们正在对其进行监管”。他补充说:“建筑材料对人类健康的影响最小,但我们正在对其进行监管。”他补充说,德国和法国正在使用不同的法规体系。在德国本身,巴登-符腾堡州与其他州有不同的规定,而法国则有分类制度。 “这在欧洲如何发挥作用,我们尚不知道。”奥赫迈尔先生说,人们希望统一的VOC的欧洲标准。他补充说:“但是问题在于我们对产品进行监管,而不关注室内的温度和气候。”他引用了一项研究,该研究表明VOC排放量在夏季增加,而在冬季减少。 “房屋中环境空气的温度对排放的影响远大于材料本身。我们必须着眼于物理,而不仅仅是材料本身。”在房屋中组合不同的材料也会对VOC产生影响。他说:“对我来说,[只看董事会组成]没有任何意义。” Ohlmeyer先生得出结论,产品排放将有一天成为CE标记的一部分。同样来自Thünen研究所的Friederike Mennicke分享了一种快速评估人造板VOC排放量的方法。一种快速测试方法是基于一个微腔室,该腔室具有15mm厚的OSB3样品,将其在23OC和50%RH下调节数周。根据DIN EN 16516:2018-01的标准测试在排放测试室内进行28天,这非常耗时。快速测试方法的开发是多项研究的结果,以获得更快,更可靠的结果。测试结果表明,萜烯的测定系数较高,可以使用快速测试方法得出参考方法的28天值。但是,没有发现与二次排放的结果相关,因此需要进一步研究。 生物粘合剂由于对合成粘合剂的环境和健康问题,特别是基于甲醛的合成粘合剂的环保和健康问题,人们对天然“生物”粘合剂的兴趣与日俱增。智利Arauco的Bruno Gorrini分享了实验室结果,证明了辐射松单宁和纳米纤维素增强人造板氨基树脂的潜力。 Gorrini先生说,挑战是要实现与合成胶粘剂相同的性能,相似或更低的成本。 Arauco用自己的木材从松树皮生产单宁酸,并添加了乙二醛和三羟甲基硝基甲烷交联剂,以制造刨花板和中密度纤维板。结果表明,该生物胶粘剂达到了与基于苯酚和甲醛的商用木材胶粘剂相似的性能。柠檬酸的加入促进了单宁和交联剂之间的反应,通过降低粘度来增加固体含量。板的内部粘合强度满足欧洲规范标准。使用均质纤维素纤维(H-CNF)和磨碎的纤维素纳米纤维(G-CNF)增强刨花板中的UF树脂可以减少10-20%的树脂消耗,同时提高粘合强度,并提示反应性提高。在MDF中,当向UF树脂中添加1 wt%的G-CNF时,内部粘合强度会提高,从而缩短了压制时间。戈里尼说:“我认为,将来许多公司将使用环保型胶粘剂,这将改善环境。”生物合成中心Dave Preskett的重点是使用Sitka云杉中来自英国的单宁。将来自威尔士纽布里奇的BSW Timber的云杉树皮干燥,然后通过筛板进行锤磨,然后在BioComposites中心进行提取工作,然后通过Hexion进行树脂配方和测试。该材料以20%的苯酚替代率使用,以生产实验室批次的苯酚甲醛树脂,以制造7层10.5毫米厚的桦木胶合板。结果表明,测试板上的粘结强度要比正常对照板上的粘结强度更好,而平均木材破坏率则更低。未来的测试将关注更高的苯酚取代率。 Preskett先生说:“不仅在树脂工业,生物酚还有很多机会。”波尔图大学的Magda Dias分享了刨花板中使用石蜡的测试,以改善其耐水性和使用MUF树脂制成的MDF板。“它可用于替代石油化工产品和生产生物乙醇,并用于制药业。” 24小时测试的结果表明,与标准刨花板相比,掺入0.85%的石蜡固体导致溶胀降低28%,而掺入1.2%的石蜡固体导致41%降低。仅在核心层使用的石蜡也带来了好处-减少了16%的溶胀。仅在表层使用石蜡溶胀厚度增加了3%。但是,EN321进行了三周的测试,结果表明样品没有达到测试目标,厚度膨胀率不足13%。但研究得出结论,总的来说,石蜡乳液是提高刨花板耐水性的最有效方法。 创新和性能 MEDITE SMARTPLY的David Murray强调了面板行业创新的必要性,分享了该公司的增值产品,例如其Ultima OSB4和Propassiv OSB,具有集成的蒸汽控制和空气阻隔性能,以及MEDITE TRICOYA EXTREME改性MDF。作为公司最近对新的Contiline印刷机进行的6000万欧元投资的一部分,它还安装了研发中试印刷机。但是,穆雷先生说,目前最主要的问题是火灾问题,他预测所有产品很快都将需要成为欧洲一流的“ B”级火灾反应产品。他补充说,MEDITE SMARTPLY自己的阻燃产品在电路板制造过程中(而不是在表面上)添加了阻燃剂,从而使整个电路板具有阻燃性。 RFIDdirect强调的另一项创新是木材工业中射频识别(RFID)技术的发展。其RFID Smart Wood项目已为其定制的无源芯片组“使单个项目级别的唯一标识成为可能”申请了专利。 RFIDdirect的Mouna Ghorbel和Frits van Caker表示,木材行业的公司在跟踪组件和订单方面苦苦挣扎,从而拖累了利用工业4.0(工厂数字化)的努力。 RFID Smart Wood项目导致了芯片组的设计,该芯片组旨在克服使用嵌入在木材产品中的RFID技术的两个主要障碍-木材膨胀和收缩可能对RFID标签造成物理损坏;以及由于木材特性,外部因素和老化而导致的后向散射天线频率。它说,这项技术意味着不需要人工干预,自动捕获数字性能数据,质量保证和反向产品可追溯性。同时,在德累斯顿工业大学,分享了将无胶纸蜂窝芯用于环保轻质板的研究。六角形纸芯使用互锁纸条代替粘合剂。结果表明,与传统的可膨胀纸蜂窝芯相比,其抗压强度有所降低,而目前尚无连接纸带的机械。但是,大学正在与行业合作伙伴一起开发解决方案。 新兴主题生物复合材料中心的格雷厄姆·奥蒙德罗伊德(Graham Ormondroyd)应对欧洲在欧洲木材和生物质方面的趋势,称存在“原材料压缩”。木材的竞争对手包括生物质能和生物基化学领域。目前,EU-28中60%的木质残留物进入了生物能源。他说:“我们是大池塘里的一条小鱼。”在2017-2018年间,约有300万吨的材料用于木材能源。 Ormondroyd先生补充说:“面板行业仅占木材总使用量的10%。” “现在有一种分类,分级和使用消费后的木材废料的案例。”人造板在现代建筑方法中对减少温室气体的贡献由生物复合材料中心的Morwenna Spear博士负责。它对使用不同材料制成的不同房屋原型的研究表明,使用木框代替砖石系统的效果是减少所有设计的碳含量。木质面板占木结构房屋中储存的固存碳的27%,而在木结构公寓建筑中,这一数字高达40%。 Spear女士说:“我们将在建筑物中更多地考虑建筑材料。”她告诉与会代表,环境产品声明(EPD)很重要,并且该数据将用于建筑设计和决策过程。 标准在质量标准领域,木材装饰与覆层协会(TDCA)的珍妮特·西卡莫(Janet Sycamore)提供了英国木塑复合材料(WPC)市场的信息。由于产品的耐用性,低维护性和色牢度,近年来WPC地板市场蓬勃发展。当空心型材盛行时,在婴儿期市场上就记录了产品故障和问题的几个例子。 2015年,一家英国大型零售商的一次产品召回事件在市场上引起了连锁反应。为了响应产品的普及,TDCA于今年夏天设立了WPC质量计划,以确保产品适合特定用途。申请人需要证明其防滑性,跌落质量冲击测试,弯曲性能,沸腾测试,耐湿性和防火性能,同时还要仔细检查产品销售材料和保修信息。成功申请者可以使用DeckMark认证标签。总体意图是提高质量,确保透明度,调查不良绩效,开发通用信息资源,并使TDCA充当独立机构。已经申请了一项计划,其他WPC公司目前正在审核其数据并进行测试,然后再申请DeckMark认证。火灾问题永远不会消失,顾问杰里·奎尔(Jerry Quayle)说,由于对“耐火性”和“对火的反应”这两个术语的困惑和误解,情况并没有因此而变得容易。他说,几乎没有直接适用的标准可以帮助行业,规范人员和公众了解人造板的防火性能。他说:“格伦费尔将全世界的注意力集中在可燃产品上。” 2017年6月14日发生在格伦菲尔塔(Grenfell Tower)的大火等灾难性事件在大约五年后改变了景观。奎尔先生说:“自那次可怕的事件以来,我们还有三年的时间。关于壁板和复合(塑料)防火门的规定已经作了一些修改,剩下的就是来了。”芬兰Palonet Ltd的Jussi Rupponen介绍了离子液体作为单板基板材的阻燃剂,并引用了B-s1级性能。帕洛内特和阿尔托大学的研究旨在找到一种人造木板阻燃剂的低成本解决方案。根据日本标准进行的测试表明,使用Palonet F1处理过的3mm胶合板包含双膦酸,链烷醇胺和任选的碱性试剂水溶液,并以水为溶剂。将饰面涂在LVL面板的一个表面上,并对产品进行30分钟的燃烧测试。结果表明,与未处理的LVL相比,F1处理的LVL的炭化率降低了39%。在刨花板上对刨花板进行了测试,在刨花板上进行MUF树脂铺展之前先用Palonet F1进行处理,结果表明弯曲强度和弹性模量都增加了,而着火前的时间增加了四倍。另一个项目专注于桦木胶合板,并用Palonet F1喷涂两个表面。进一步的测试将着重于实际火灾情况下的烧焦率,以及优化F1的成分和浓度。斯洛文尼亚卢布尔雅那大学的Sergej Medved进行的另一项针对火灾的研究表明,可以制造仅在表面层使用阻燃剂的三层刨花板。在实验中使用了阻燃剂Burnblock。当天的最终演讲来自法国Ecole Superieur du Bois的Mark Irle,他着手处理回收废纤维板。当前,几乎没有中密度纤维板的商业回收。还有使用农业残留物的问题,Irle先生表示,小型生物精炼厂可能是答案。据估计,2018年全球产生了5500万立方米的废物中密度纤维板(3900万吨),而全球每年的中密度纤维板年产能为1亿立方米。 Irle先生说,这些废物是“转化为其他产品的重要资源”。 Flexibi项目的重点是将番茄植物废料(通常是湿的并迅速降解)与MDF混合-由于MDF的水分含量相对较低,因此可以使物料保持干燥并持续更长的时间。该研究的目的是查看水分是否可以从农业废料转移到废MDF碎片,以及这是否可以稳定合并废料的存储。 Irle先生说:“我们绝对可以使用废物中密度纤维板来解决这一农业废物问题。”计划使用2019年作物废料进行第二个实验。

 
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